Nord-Lock
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  • 緩み対策品

    ノルトロックワッシャー

    1982年に世界で初めてノルトロック社が開発したウェッジロッキング機構は、摩擦に依存せず軸力で緩み止めを行うという点で、他のあらゆる緩み止め製品とは一線を画す革新的な技術です。

    Nord-Lock locking washer small on white

    ノルトロック
    ワッシャー

    世界で初めてのウェッジロッキングによる緩み止め製品。世界中のあらゆる業種で30年以上、振動等による回転緩みを物理的に防止しています。

    サイズ表 (CAD) トルクガイドライン

    建築用
    SCワッシャー

    ウェッジロッキング機構はそのままに、独特の形状を持つ建築用HVボルト専用に開発されたノルトロックワッシャーです。

    サイズ表 (CAD) 詳細のお問合せ
    Nord-Lock wheel nut

    ノルトロック
    ホイールナット

    ノルトロックワッシャーが予め組み込まれたトラック・バス等大型車両向けのホイールナット。振動による緩みと無縁のタイヤを。

    サイズ表 (CAD) 採用事例

    コンビボルト
    ワッシャー

    ワッシャーがボルトから脱落しないよう内径を狭めたボルト組込用のノルトロックワッシャー。作業性の向上や誤用防止に効果を発揮します。

    製品紹介 製品のお問合せ
    Nord-Lock wedge lock customer specials

    スペシャル品
    ワッシャー

    温度帯・耐食性・内外径のサイズ等、標準品では対応できないご使用環境に応じてスペシャル品をお届けいたします。

    証明書 採用事例

    ノルトロックXシリーズワッシャー

    ノルトロックXシリーズは、ノルトロック独自の技術により「回転緩み」だけでなく、これまで解決できなかった「非回転緩み」をも同時に解決する新たなソリューションです。

    Nord-Lock X-series washer

    ノルトロック
    Xシリーズワッシャー

    ボルトの回転緩みと非回転緩みの両方を同時に解決する、進化したワッシャー。ボルト締結の安全性が特に必要とされる部位におすすめ製品です。

    Xシリーズ製品紹介ビデオ サイズ表 (CAD) トルクガイドライン ダウンロード
  • 大径の締結

    スーパーボルト マルチジャックボルト・テンショナー(MJT)

    人間の力では締め付けられない大径ボルトをトルクレンチ1本で。

    Nut style stud and bolt tensioners

    ナット型テンショナー

    既設のナットからそのまま入れ替えてご使用いただけます。損傷・摩耗による交換の必要がない限り、スタッドまたはボルトはそのままご使用いただけます。

    締結メカニズム 寸法表
    Superbolt multi-jackbolt tensioner bolt style

    ボルト型テンショナー

    既設のボルトまたはスタッドからそのまま入れ替える形でご使用いただけます。突き出し(余剰長)がなくなる分、スペースの節約が可能です。

    本製品のメリット 寸法表
    Superbolt flexnut

    フレックスナット

    貫通穴の受け側のナットで使用下さい。ボルトの疲労を均一にして、ボルトやスタッドの寿命を延ばします。

    寸法表 採用事例
    Pre-designed solutions and specials

    スペシャル品

    標準品では対応できない温度帯・耐食性・サイズ等でもスペシャル品にてご対応いたします。

    スペシャル品のご対応 採用事例

    EzFitとHyFit
    拡張式カップリングボルト

    スーパーボルト EzFitおよびHyFitは、軸力精度の大幅向上に加え、ボルト軸が太るように拡張してボルト穴内のクリアランスを埋め、ボルト折損やボルト穴の損傷を防ぎます。

    油圧式エクスパンションボルト「HyFit」

    複数のHyFitを均一の圧で同時に締結。誰の想像も超えて早く、正確、簡単に。

    HyFitの使用事例

    機械式エクスパンションボルト「EzFit」

    大径でも電動工具やトルクレンチだけで。作業スペース不要の機械式。

    製品ラインナップ EzFitの採用実績
  • 油圧テンショナー

    • ボルタイト 油圧テンショナー

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Blog 20 4月 2018

【特集】ボルトができるまで

THE MAKING OF BOLTS ※本記事は、Boltedマガジン2018年第1号に掲載されたものです   ボ ルトには実に多くのサイズと種類があり、その形状も様々であるものの、その生産工程は概ね 共通している。コイル状の鉄線からスタートし、冷間鍛造による成形、硬度調整のための熱処理、 目的に応じた表面処理を施された後に箱詰めされ、出荷されるというステップを踏むのが一般的だ。 特殊なボルトを製造する場合は、更にこの上に必要に応じた工程が上乗せされて行く。 スウェーデン最大手ボルトメーカーの一角であるバルトン社はやはり、その生産工程を含めて あらゆる面でボルト作りの深い知見を有している。「当社ではカタログ品と呼ばれる流れ品は作って いません。お客様側のスペックに合わせたカスタム品だけを設計・製造しています。」 スウェーデン、ハルスタハンマーにあるバルトン社の製造工場でテクニカルマネージャーを務める ヘンリク・オスカーソン氏にお話を伺った。「その締結部に最適なボルトを作るためには、その ボルトがどこに使われるのかによって無数の選択肢から最適な製造方法をチョイスすべきだと当社は 考えています。」   コイル状になった鋼の鉄線を伸ばして必要な長さでカットした後、冷間鍛造で加工するという工程 から、ボルト作りはスタートする。鋼の強度区分はISO 898-1という国際標準で定められており、 全てのメーカーはこれを満たした材料を使用しなければならない。これを常温下で専用の鍛造機に 通し、求められる形にプレスして行く。冷間鍛造と温間および熱間鍛造は、基本的に材料を鍛造する 温度で分類され、常温のまま複数の金型で高圧プレスを行う方法を冷間鍛造と呼ぶ。冷間の場合、 被加工物が低温の硬い状態のまま加工するため、複数回の鍛造を必要とする。冷間鍛造の金型は、 公差何百分の1ミリという極めて高精度に作られた200に及ぶパーツで構成されており、その分 非常に高精度な加工が可能となる。金型さえできてしまえば、冷間鍛造は熱間鍛造よりも多くの量を 均一の品質で、高速で生産できる。 冷間鍛造単体では作れないような高度で複雑な形状のものは、旋盤やドリルによる切削工程が追加 されることもある。旋盤による加工では、ボルトを高速回転させ、デザインに応じた形状に切り出す 作業が行われる。ドリルはボルト自体に通し穴を空ける時等に用いられる。座金類が予め組み込まれ たボルトもあるが、その組込作業もこの段階で行われる。   熱処理は全てのボルトに対して行われる定番の工程だ。材料の鋼の硬度を上げるため、ボルトは極度 の高温に晒される。一般に「ねじを切る」と呼ばれるねじ部の加工は、そのボルトが転造でも切削 でも、この熱処理の前段階、つまり材料がまだ柔らかい間に行われる。転造によるねじ加工は冷間 鍛造とよく似た工程で、ボルトを回転させながら金型でプレスしてねじ部を成形する。一方で切削に よるねじ加工は、文字通り切削作業によってねじ部を形作る。 熱処理は材料である鋼の性質を変えて硬度を上げる目的で行われるため、ねじ部の加工は熱処理前に 行う方が遥かに効率が良い。ところが、このねじ部の加工を敢えて熱処理後に行うことで、ボルトの 疲労耐性を向上させることができる。バルトン社のオスカーソン氏に話を聞いてみよう。 「金属は熱処理時の加熱によって微妙に傷んだり、ヒートマークと呼ばれる一種のダメージを受ける ことがあります。そのため、中には熱処理後のねじ加工を求めるお客様もいらっしゃいます。 エンジンに使うシリンダーボルトなんかはその最たる例ですね。硬度を上げた後の鋼を加工するので コストはかなり上がってしまいますが、ねじ部の状態はそれだけ良くなります。」 その径の10倍以上の長さを持つ長尺のボルトを作る場合は、熱処理によって元のコイル状の鉄線のように軸が曲がってしまうことがあるため、軸をまっすぐに伸ばすという工程も必要になるという。   表面処理は、そのボルトがどこで使われるのか、ユーザーが何を求めるのか、という2点を基準に 決定される。最も多いのは耐食性の向上。電気亜鉛めっきが広く普及しているのは、このためだ。 (…)

Blog 15 4月 2018

【展示会】NEW環境展に出展いたします

私たちノルトロックジャパンは、2018年5月22日(火)~25日(金)まで東京ビッグサイトにて 開催される「2018 NEW環境展」に出展いたします。 日本だけでなく世界的にも社会問題となっているインフラ老朽化、東京五輪に向けた再開発、災害 対策等で現在飽和状態となっている解体事業や廃品リサイクル事業にスポットを当てた本展示会では 重機やそのアタッチメント等の可動部に起こる摩耗そのものを完全解決する「エクスパンダー・ システム」を皆さまに幅広くご紹介できればと考えております。 解体業や廃品リサイクル業では、製造業同様に重機・設備が使用できないダウンタイムは甚大な損失 となっていることから、私たちは 摩耗の補修による重機、設備の使用不可期間(ダウンタイム)の撲滅 可動部のガタつき解決による作業効率確保 ブッシュ交換や肉盛溶接による穴補修の撲滅 可動部摩耗の補修を不要にすることでのメンテナンスコスト大幅削減(=品質向上) 可動部摩耗の補修を不要にすることで重機・設備の寿命向上(=品質向上)   をエクスパンダー・システムを通してお手伝いいたします。 ※ノルトロックワッシャー等の他製品も小規模ながらご覧いただけます   ■ 2018NEW環境展 出展概要 ◇開催日程:2018年5月22日(火)~25日(金) ◇開催時間:10:00~17:00 ◇入  場:無料招待券をお持ちの方以外は1,000円 ◇開催場所:東京ビッグサイト 東ホール(MAP) ◇小間番号:U503 ◇主要展示製品:エクスパンダー・システム         →あらゆる設備機器可動部の摩耗を機械的に防止するピン ◇他の展示製品:ノルトロックワッシャー、スーパーボルト、ボルタイト   皆さまのご来場を社員一同心よりお待ち申し上げております。 株式会社ノルトロックジャパン

Blog 10 4月 2018

【採用事例】ハイパーループ・ポッド

2017年に開催された大会では、ミュンヘン工科大学のWARR Hyperloopチームが見事勝者となり、チタニウム製のトロフィーを掲げる栄誉を手に入れた。同チームは大会中、ハイパーループ・ポッドの世界最速記録を塗り替えての優勝となったが、彼らのポッドを締結する各ボルトにもやはり、ノルトロックワッシャーが使用されている。

Blog 22 3月 2018

【ニュース】BOLTEDマガジン最新号!

BOLTED2018年第1号が完成!   お待たせしました!2018年第1号のBOLTEDマガジンがいよいよ完成。3月26日週には皆さまの お手元にお届けいたします。今回のBOLTEDでは、意外と知られていない「ボルトの製造工程」に 迫ります。誰にとっても身近なボルトはどんな工程を経てどのような技術で製造されているのか? 各工程ごとに詳しく掘り下げて参ります。 また、昨今あらゆる業界で浸透し始めた「3Dプリンティング」についてオランダのスタートアップ でこの分野の先駆者的存在であるフィリモン・シェーファー氏へのインタビューを行った他、造船 業界史上最悪の不況下で起死回生の事業再建を行ったドイツのMMGのサクセスストーリー等、 今号も盛りだくさんでお届けします!   ■Web版の先行ダウンロードはこちらから 日本語版 英語版 ドイツ語版 フランス語版 スウェーデン語版 フィンランド語版 中国語版 韓国語版 スペイン語版   BOLTEDマガジン(無料)の購読をご希望の方は、こちらからご登録をお願いいたします。   株式会社ノルトロックジャパン

Blog 13 3月 2018

エクスパンダーは採寸も簡単に

ご使用のユンボが、工場内のクレーンが、あるいはホイールローダーが、可動部の摩耗でガタついて 困っている──。そんな時に活躍できるのがエクスパンダー・システムです。 エクスパンダー・システムは、可動部に起こる摩耗をピン穴内部の遊び(隙間)をゼロにする独自 機構によって解決し、ガタつきや高額な肉盛補修、頻繁なブッシュ交換を撲滅。建設・土木・林業で 使用される重機や工場設備等、あらゆる機器の全ての可動部で使用できるエクスパンダーは、摩耗の 解決によってブッシュ交換を不要にすることで消耗品を無くし、補修作業のダウンタイムを劇的に 削減し、摩耗部の肉盛補修をサービスに依頼して高額な見積を受け取ることも無くしてしまいます。     ■エクスパンダー・システム製品紹介動画(クリックで動画ページへ)     ピンの寸法はそれぞれのモデルや可動部で異なっているため、エクスパンダーのお見積にはご使用 機器の採寸が必要です。でも心配は要りません。エクスパンダーお見積のための採寸はとっても かんたん。お問合せフォームに一緒に付いてくる採寸ガイドを見ながらノギスとメジャーで何か所 か採寸するだけです。ノギスがお手元に無い場合は、ノルトロックジャパンまでお問合せいただけ れば、お貸出しすることもできます。      お問合せフォームと採寸ガイドは、下のリンクからダウンロードいただけます。もし採寸できない ところ、よく分からないところがあれば、お気軽にノルトロックジャパンまでお問合せください。         エクスパンダー・システムに関するお問合せ 株式会社ノルトロックジャパン 大阪オフィス│☎072-727-1069 東京オフィス│☎03-6423-1069 Email: nlj@nord-lock-jp.com

  • ユンカー試験で検証 最もシビアと言われるユンカー試験にて、ノルトロックの緩み止め性能を他製品と比較検証
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bolted_collage_ENノルトロックグループが発刊する世界中の使用事例を集めたボルト締結の専門誌マガジンです。

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