Odborné poradenství: Proč a jakým způsobem zamezují předepínací prvky Superbolt ztrátě předpětí?

Vícešroubové předepínací prvky Superbolt se používají v celé řadě náročných šroubových aplikací vystavených extrémnímu provoznímu zatížení a vysoké míře vibrací. Který mechanický princip předepínacích prvků Superbolt brání ztrátě předpětí?

Prevence ztráty předpětí je samozřejmě velkou výhodou výrobků Superbolt. Chceme-li zabránit ztrátě předpětí, musíme v první řadě dosáhnout správné míry předpětí spoje. A to je právě ta klíčová vlastnost, kterou prvky Suerbolt poskytují. To, co udržuje dobře navržený šroubový spoj utažený, je dosažení správného předpětí (svěrné síly) vzhledem k provozní zátěži (síly snažící se spojené součásti oddělit). 

Ve většině případů je dosažení správné míry předpětí velmi obtížné, což platí zejména při utahování běžných šestihranných matic. V takovém případě totiž s rostoucím průměrem šroubu roste síla potřebná k dosažení správného předpětí exponenciálním způsobem. Správné utahování šestihranných matic s poloměrem větším než 1 palec (2,54 cm) je tedy velmi nesnadné.

Naproti tomu moment potřebný k utažení předepínacích prvků Superbolt je malý. Celková míra předpětí je totiž rozložena mezi velké množství menších šroubů (nazývaných jackbolts), pro jejichž utažení dostačují prosté ruční nástroje. Při kontrolovanému promazávání a minimální třecí ztrátě dosáhnete s prvky Superbolt vysoké míry předpětí a zároveň vysoké míry přesnosti a opakovatelnosti.

Díky svému konstrukčnímu provedení přidávají výrobky Superbolt šroubovému spoji potřebnou elasticitu, čímž pomáhají udržet předpětí i v aplikacích vystavených vysoké míře tepelného a dynamického zatížení. Zkoušky prokázaly, že prvky Superbolt udrží předpětí, i když jsou vystaveny milionu cyklů vysoké dynamické zátěže úrovně 98% použitého předpětí. Výrobky byly podrobeny celé řadě dalších zkoušek včetně únavových a vibračních. Podrobné informace naleznete v protokolech zkoušek, které vám rádi poskytneme.