Boltkvalitet: Det er de små ting der gør forskellen

Kvalitetsbeslag er afgørende for sikre, økonomiske design. Men hvad er det, der bestemmer kvaliteten, og hvordan sørger vi for, at vi opnår god kvalitet? Bolted har gennemført en grundig undersøgelse af emnet.

Hvis hjulmøtrikkerne på din bil løsner sig, mens du kører, vil hele bilen sandsynligvis blive beskadiget. Hvis en bolt i motoren går i stykker, risikerer hele bilen også at blive beskadiget. Konsekvenserne af en fejl i en bolt har en overvejende tendens til at være væsentlige.

”At sammenføje dele er et af de mest kritiske trin, når man leverer et produkt eller et system. Og her er bolten en nøglekomponent, ”siger Maxime, Global R&D Director hos Nord-Lock.

Det er helt afgørende, at bolte udfører deres funktion. De skal være sikre og pålidelige gennem produktets livscyklus, og det er her kvalitetskonceptet kommer ind i billedet.

Når vi bruger bolte af dårlig kvalitet, er der altid en risiko for, at dele slet ikke kan samles, eller at de går i stykker under samlingen. De mest alvorlige konsekvenser opstår dog ofte, når alt ser ud til at være i orden under samlingen, og den dårlige kvalitet giver anledning til fejl på et senere tidspunkt. Dette kan være korrosion, løsning eller fastgørelsesfejl på grund af metaltræthed.

”Vi har set mange tilfælde, hvor folk har installeret bolte i god tro, som så senere har vist sig at fejle,” siger Bengt Sehlå ved det svenske institut for stålkonstruktion.

For eksempel kan den mindre erfarne producent ved et uheld udsætte bolte for så meget varme, når de påfører en belægning, at brint migrerer ind i stålet, hvilket påvirker skørheden til at stige og stålstyrken til at falde under den stemplede værdi. Det første skridt mod at sikre god kvalitet er at vælge bolte, der opfylder de relevante standarder. For eksempel skal alle byggematerialer i Europa være CE-mærkede, hvilket indebærer, at de er i overensstemmelse med de grundlæggende funktions- og sikkerhedsstandarder og overholdelse af de foreskrevne inspektionsprocedurer.

”Men der kan være producenter, der CE-mærker deres produkter uden at have ret til det, hvorfor det tilrådes, at køberne ofte udfører stikprøveforsøg for at se, om boltene lever op til deres standarder,” siger Bengt Sehlå.

Desværre er det ikke muligt at inspicere hver enkelt bolt, da det ofte drejer sig om meget store mængder, og testene ødelægger boltene. Der er også parametre, der er vanskelige eller umulige at kontrollere på det færdige produkt, og som derfor ikke er omfattet af standarderne. Det bedste, køberen kan gøre for at sikre, at han får god og ensartet kvalitet, er at oprette et acceptabelt kvalitetsniveau afhængigt af de potentielle konsekvenser, der påvirker det færdige produkt, og kun acceptere lavere mængder defekte bolte (PPM) fra producenten.

Fremstilling af bolte er en meget kompleks proces. En bolt er ikke kun et objekt, men et produkt, der skal udføre sin funktion sikkert og pålideligt. Hvert trin i fremstillingsprocessen er vigtigt for den endelige kvalitet, nogle faser mere end andre.

Tilsyn med produktionsudstyret er et vigtigt element for at kontrollere ensartet kvalitet. Hvis en maskine udfører den samme operation på bolt efter bolt, skal dens belastningskurve virke identisk hver gang maskinen udfører operationen. Hvis belastningen begynder at afvige fra den sædvanlige kurve, er det tid til at stoppe maskinen og se efter problemet.

Det trin, der er mest kritisk for kvalitet, afhænger af bolttypen. For møtrikker og bolte er gevindrulning og belægning gode eksempler på de mest kritiske trin. Belægningen, blandt andet fordi det ofte involverer temperaturvariationer, der kan have en negativ indvirkning på stålstyrken. Det er også vigtigt, at belægningen er god, især med hensyn til dens evne til at gribe stål, såvel som dens evne til at sikre tilstrækkelig friktion. Det er friktion, der bestemmer mængden af ​​spænding i en samling, når den strammes til et givet moment.

”En dårlig belægning kan fremkalde en højere eller lavere spænding end forventet,” forklarer Maxime.

Overdreven spænding kan medføre, at en bolt forskydes under samlingen, mens utilstrækkelig spænding kan føre til, at bolten løsner sig eller der forekommer metaltræthed på et senere tidspunkt.

For spændeskiver er det dog den sidste prægning, der er af største betydning. En kvalitetsbevidst producent vil naturligvis sikre, at hvert trin i fremstillingsprocessen kontrolleres, og være ekstra grundig med de faser, der er særligt kritiske.

En producents kvalitetsinitiativer bør også strække sig ud over fabrikken. Batchnumre på hvert bolt muliggør sporbarhed, som udgør en vigtig del af det samlede kvalitetsstyringssystem. Hvis en kunde udsættes for problemer med en bolt, giver batchnummeret producenten mulighed for at kontrollere produktionsbatchen igen og måske identificere årsagen til problemet. Nogle gange anbefales det også at underrette andre kunder, der har købt bolte fra samme parti.

Så hvad gør vi som kunder for at sikre, at vi har købt bolte af god kvalitet? Identificering af certificering udført af tredjepartsinstanser kan være nyttigt i søgningen efter kvalitetsbevidste producenter. Certificeringen er en garanti for, at virksomheden opfylder nøjagtige standarder.

Maxime anbefaler, at køberen vælger boltleverandører, der kan bevise, at de lever op til de krævede standarder og har godkendelser og certifikater fra forskellige brancher.

”Jeg vil spørge producenten, hvordan han kan forsikre mig om, at alle hans produkter opfylder ydelseskravene.

Er der nogen situationer, hvor valget af bolte af høj kvalitet er af største betydning?

“Måske i strukturelle applikationer til bolte udsat for høje belastninger, temperaturvariationer, stød eller vibrationer, hvor sikkerhed ¬ virkelig betyder noget. Men efter min mening er sikkerhed det vigtigste hver gang, ”siger Maxime.

Forretningsargumenter

• Bolte i høj kvalitet garanterer høje sikkerhedsniveauer.
• Bolte i høj kvalitet har den rigtige form, som hjælper installationen, især hvis der anvendes automatiske værktøjer.
• Bolte af høj kvalitet har gode belægninger, der beskytter mod korrosion, hvilket reducerer kravet til inspektion af rustskader.
• Bolte af høj kvalitet påvirker livscyklusomkostningerne betydeligt. I det lange løb sparer de dig penge.