Plus de sécurité dans les gigantesques constructions métalliques

Lorsque la durabilité et la sécurité sont vraiment cruciales dans un projet de construction, les petits éléments comme les rondelles peuvent avoir un impact énorme. C'est la raison pour laquelle l'entreprise sidérurgique Haslinger Stahlbau a choisi les rondelles SC Nord-Lock lorsqu'elle a décidé d'agrandir le système géant de grues de son usine sidérurgique de produits plats en Allemagne.  

En tant qu'entreprise sidérurgique leader en Europe, employant 450 personnes et avec un chiffre d'affaires attendu de 90 millions d'euros en 2019, l'entreprise sidérurgique australienne Haslinger Stahbau (construction sidérurgique) œuvre sur des projets très variés, tels que des sites industrielles, des ponts, des centrales électriques et des centres commerciaux.

Un des projets les plus spectaculaires de l'entreprise a été la célèbre salle de concert de la Philharmonie de l'Elbe en Allemagne.  Pour l'immense Grand Hall, d'un diamètre de 55 mètres, Haslinger Stahlbau a conçu, produit, fourni et monté la structure porteuse en acier comportant 14 443 joints nodaux.

« C'était un grand moment », affirme le PDG d'Haslinger, Arno Sorger, qui se décrit lui-même comme un ingénieur pragmatique qui n'est pas porté sur l'exagération. 

Garantir la sécurité
Le projet d'extension du système de grues de l'usine sidérurgique de Salzgitter AG, assignée à Haslinger en 2018, s'il n'a pas été vraiment glamour, a néanmoins été un projet important et exigeant. Le projet consistait à bâtir de nouvelles extensions du système de grues, d'une longueur de 88 mètres, et nécessitait environ 2 000 tonnes d'acier.

Salzgitter AG est un groupe sidérurgique allemand présent dans le monde entier. Il s'agit du plus grand groupe sidérurgique européen qui fabrique principalement des produits en acier laminé et des tubes. L'usine sidérurgique de produits plats est située près du leader mondial de la construction automobile Volkswagen à Wolfsburg en Allemagne et Salzgitter AG devait agrandir sa capacité de stockage de plaques d'acier permettant de fabriquer des produits plats en acier destinés aux châssis d'automobiles.

Les rondelles SC Nord-Lock conçues pour la construction métallique faisaient partie de l'offre garantissant la sécurité des boulons. Sécurité primordiale compte tenu des énormes mouvements endurés par les boulons dans le système de grues projeté d'une envergure de 37,5 mètres et d'une capacité de levage de 36 tonnes.

Une des rares entreprises conformes à la règlementation
« En présence de telles forces, il faut s'assurer que toutes les connexions sont vraiment sûres », affirme Arno Sorger, qui constate une forte tendance à l'amélioration de la sécurité dans tous les secteurs industriels, un fait plutôt rare dans le passé. Il ajoute : « On pourrait penser qu'une rondelle n'est qu'un minuscule composant et qu'elle n'est pas importante. Mais dans un projet comme le nôtre, il existe des milliers de rondelles et des boulons qui se desserrent, c'est vraiment un cauchemar. Personne ne veut prendre ce genre de risque. » 

D'une manière générale, les entreprises du bâtiment achètent les boulons, les écrous et les rondelles en kits. Mais pour assurer la sécurité maximale, elles doivent remplacer les rondelles originales  de ces kits par des rondelles Nord-Lock SC chanfreinées. Ce type de rondelles constitue le très petit nombre de méthodes reconnues qui satisfont au cadre légal en vigueur. Ce sont celles qui ont été utilisées pour assurer la sécurité de toutes les nouvelles connexions du projet Salzgitter.

Au départ, Haslinger a envisagé des solutions alternatives de boulonnages. « Mais Nord-Lock a remporté le marché en raison de sa compétence, de la qualité de ses produits et de son prix total  très concurrentiel », constate Arno Sorger qui décrit sa coopération avec Nord-Lock comme très positive. « Nous étions aussi très impressionnés par sa fiabilité en matière de livraison. » 

Ouvrir ses portes à de nouvelles opportunités
Haslinger est actuellement en concurrence sur une autre grand projet sur le site de Salzgitter, un atelier de galvanisation entièrement nouveau dont la construction nécessitera 6 000 tonnes d'acier. Sorger est extrêmement satisfait : « Cette extension de grue pourrait bien être un ticket d'entrée pour de nombreux nouveaux projets. Salzgitter était très satisfait de la qualité et du déroulement de la totalité du projet. » 

La réussite du projet est en partie due à la capacité de Haslinger à fournir des solutions complètes de construction qui couvrent chaque étape du design à la construction, en passant par la planification. Cela améliore l'efficacité et mène à des solutions plus matures et plus sécurisées. « Mais au final, insiste Sorger, c'est le département d'achat du client et le prix de notre offre qui décident si nous remportons le projet ou non. » 

Pour l'extension du système de grues de Salzgitter, tout cela a parfaitement fonctionné : un ensemble attractif de prix, de qualité et de sécurité qui a été bien perçu par le client Salzgitter et qui nous a ouvert les portes vers de nouvelles opportunités de travail.

Client :
Haslinger Stahlbau, Autriche

Client final :
Salzgitter AG, groupe allemand de technologie de traitement de l'acier

Application :
extension d'un système de grues existant pour une usine sidérurgique de produits plats

Solution du groupe Nord-Lock :
les rondelles SC Nord-Lock (construction métallique)

Avantages obtenus :
minimisation du desserrage des boulons et sécurité accrue