¿Se pueden fabricar los tensionadores Superbolt® con materiales especiales?
Nada en la Tierra es indestructible, pero los tensionadores Superbolt® están muy cerca de serlo. En este artículo se analiza la variedad de materiales especiales que pueden emplearse para reforzar los tensionadores Superbolt. Desde aleaciones robustas como los aceros 4140 y el 4340 hasta materiales como Inconel 718, Monel y acero inoxidable 316L, diseñamos soluciones de ingeniería para los entornos más hostiles.
Soluciones estándar
Nuestros tensionadores mecánicos multiperno Superbolt® estándar, concebidos para aplicaciones industriales generales, se fabrican en su mayoría con aleaciones de alta resistencia y acero al carbono.
El acero 4140, que ofrece una resistencia a impactos impresionante, está aleado con cromo y molibdeno. Gracias a su elevada resistencia a la torsión y a la fatiga, este material puede soportar unas tensiones enormes. Debido a su resistencia al desgaste, este acero aleado se utiliza en numerosos sectores, incluido el de la fabricación. También se emplea para componentes rotativos sometidos a un nivel elevado de tensiones, como ejes y árboles de transmisión.
El acero B7, que hace referencia específica a la norma ASTM A193 Grado B7, es un acero aleado con cromo y molibdeno tratado térmicamente para optimizar su resistencia. Este acero aleado se utiliza habitualmente en aplicaciones de alta presión y temperaturas de medias a elevadas (hasta 350 °C), lo que lo convierte en una opción ideal para los sectores del petróleo y gas y de la generación de energía. El acero B7, que también es adecuado para uso en recipientes a presión, válvulas, bridas y racores, destaca por su resistencia a impactos y a la deformación.
El acero 4340 se considera el estándar estadounidense. Este acero aleado está compuesto por cromo, níquel y molibdeno, lo que lo convierte en un material versátil que además admite tratamiento térmico. Reconocido por su elevada dureza, ductilidad y resistencia a impactos y a la fatiga, es ideal para aplicaciones estructurales y de alta resistencia. Entre sus características destacan también una elevada resistencia a impactos y a cargas de impacto. Entre sus usos habituales se encuentran árboles de turbinas, elementos de fijación de alta resistencia, aeronáutica, entornos mineros y aplicaciones siderúrgicas y de forja.
Soluciones de ingeniería personalizadas
Nuestros ingenieros expertos, que poseen décadas de experiencia en uniones atornilladas, pueden proporcionar una variedad de aceros y materiales especiales para solucionar correctamente sus problemas de atornillado.
El acero B16 cumple con la especificación ASTM A193 Grado B16, ya que se trata de un acero aleado con cromo, molibdeno y vanadio, que se puede endurecer mediante tratamiento térmico para dotarle de una elevada resistencia a la tracción y un alto límite elástico. El acero B16 se puede utilizar en general en entornos de hasta 540 °C. Esta calidad de acero se utiliza con mayor frecuencia para pernos, espárragos, tornillos y varillas roscadas en condiciones de alta presión y temperaturas elevadas. Se emplea habitualmente en turbinas de generación de energía y en otras aplicaciones industriales de alta resistencia.
Inconel 718 es una aleación a base de níquel y cromo que se utiliza en aplicaciones exigentes de distintos sectores como, por ejemplo, aeroespacial, defensa, petróleo y gas, generación de energía y procesamiento químico. Su resistencia a altas temperaturas se obtiene mediante endurecimiento por precipitación. Esta superaleación también destaca por ofrecer una excelente resistencia a la tracción, la fatiga, la fluencia y la rotura. Las aleaciones de Inconel son resistentes a la oxidación y a la corrosión, y se utilizan sobre todo en entornos extremos donde los componentes están sujetos a elevadas temperaturas, presiones o cargas mecánicas.
Monel es un grupo de aleaciones de níquel y cobre conocidas por su elevada resistencia y excelente resistencia a la corrosión, lo que lo hace ideal para aplicaciones como sistemas de tuberías, ejes de bombas u otras aplicaciones expuestos a los elementos. Hemos desarrollado, por ejemplo, piezas personalizadas y fabricadas con Monel 400 y K500 para buques destinados tanto a uso comercial como militar.
Diseñado para uso en entornos hostiles y corrosivos, el acero inoxidable 316L es un acero de calidad marina que posee menos carbono y molibdeno que el acero 316 convencional. Aunque se considera la mejor opción para aplicaciones sujetas a un alto nivel de corrosión y temperaturas elevadas, el acero inoxidable 316 también se utiliza habitualmente en los sectores químico y petroquímico, la fabricación de salas blancas y otras aplicaciones muy sensibles.
En Nord-Lock Group, podemos suministrar una amplia gama de materiales para garantizar que ningún reto de atornillado resulte demasiado complejo. Desde aleaciones estándar robustas como los aceros 4140 y 4340 hasta materiales de alto rendimiento como Inconel 718, Monel y acero inoxidable 316L, ofrecemos soluciones de tensionado capaces de satisfacer las exigencias de prácticamente cualquier entorno.
Gracias a nuestra amplia experiencia en ingeniería, Superbolt puede suministrar materiales especiales y recubrimientos especiales adaptados a sus especificaciones únicas. Tanto si necesita componentes estándares como piezas especiales para condiciones extremas, nuestro equipo se compromete a ofrecer resultados seguros, fiables y optimizados para cada aplicación.