Les tensionneurs Superbolt® sont-ils disponibles en matériaux spéciaux ?
Rien sur Terre n'est indestructible, mais les tensionneurs Superbolt® n'en sont pas loin. Cet article présente les différents matériaux spéciaux utilisés dans la fabrication des tensionneurs Superbolt. Depuis les alliages robustes tels que le 4140 et le 4340 jusqu'aux matériaux tels que l'Inconel 718, le Monel et l'acier inoxydable 316L, nous concevons des solutions pour les environnements les plus exigeants.
Solutions standard
Nos tensionneurs Superbolt® standard à vis de pression multiples, conçus pour les applications industrielles générales, sont le plus souvent fabriqués en alliages à haute résistance et en acier carbone.
L'acier 4140, d'une exceptionnelle robustesse, contient du chrome et du molybdène comme éléments d'alliage. Grâce à sa résistance élevée à la torsion et à la fatigue, ce matériau conserve son intégrité même lorsqu'il est soumis à d'importantes déformations. Grâce à sa résistance à l'usure, cet acier allié est utilisé dans de nombreux secteurs, notamment dans l'industrie manufacturière. Il est également utilisé pour les pièces en rotation soumises à d'importantes contraintes mécaniques, telles que les axes et les arbres.
L'acier B7, plus précisément l'ASTM A193 Grade B7, est un acier allié au chrome et au molybdène traité thermiquement afin d'accroître sa robustesse. Cet acier allié est couramment utilisé dans des applications à haute pression et à des températures moyennes à élevées, jusqu'à 350°C (650°F). Il convient donc particulièrement aux secteurs pétrolier et gazier ainsi qu'à la production d'électricité. Adapté aux récipients sous pression, aux vannes, aux brides et aux raccords, l'acier B7 est réputé pour sa robustesse et sa résistance à la déformation.
L'acier 4340 fait figure de référence aux États-Unis. Cet acier allié au chrome, au nickel et au molybdène offre une grande polyvalence et se prête à divers traitements thermiques. Réputé pour sa résistance mécanique élevée, sa ténacité, sa ductilité et sa résistance à la fatigue, il est idéal pour les applications structurelles soumises à de fortes contraintes mécaniques. Il se distingue également par son excellente résistance aux impacts et aux chocs. Parmi les principales applications figurent les arbres de turbine, les fixations à haute résistance, l'aéronautique, les environnements miniers ainsi que les secteurs de la sidérurgie et de la forge.
Des solutions développées sur mesureForts de plusieurs décennies de savoir-faire en boulonnerie, nos ingénieurs experts sont en mesure de vous proposer une large gamme d'aciers et de matériaux spéciaux pour répondre efficacement à vos problématiques de boulonnerie.
L'acier B16, conforme à la spécification ASTM A193 Grade B16, est un acier allié au chrome, au molybdène et au vanadium. Il peut être durci par traitement thermique afin d'obtenir d'excellentes caractéristiques de résistance à la traction et de limite d'élasticité. L'acier B16 convient généralement aux applications exposées à des températures pouvant atteindre 540 °C (1000°F). Cette qualité d'acier est couramment utilisée pour la fabrication de boulons, goujons, vis et tiges filetées destinés aux applications à haute pression et à haute température. Ses principales applications comprennent les turbines de production d'électricité et autres applications industrielles soumises à de fortes contraintes mécaniques.
Inconel 718 est un superalliage à base de nickel et de chrome utilisé dans les applications exigeantes de secteurs tels que l'aéronautique et le spatial, la défense, le pétrole et le gaz, la production d'électricité et l'industrie chimique. Sa résistance mécanique à haute température est obtenue par durcissement structural. Ce superalliage se distingue également par une excellente résistance à la traction, à la fatigue, au fluage et à la rupture. Les alliages Inconel sont résistants à l'oxydation et à la corrosion. Ils sont principalement utilisés dans des environnements extrêmes où les composants sont soumis à de hautes températures, pressions et charges mécaniques.
Le Monel désigne une famille d'alliages nickel-cuivre connus pour leur haute robustesse et leur excellente résistance à la corrosion. Il est particulièrement adapté aux applications, telles que les systèmes de tuyauterie, les arbres de pompe et autres applications exposées à des environnements agressifs. Nous avons par exemple développé des composants destinés aux navires marchands et militaires, fabriqués en Monel 400 et en K500.
Conçu pour les environnements agressifs et corrosifs, l'acier inoxydable 316L, de qualité marine, présente une teneur en carbone et en molybdène inférieure à celle de l'acier 316 standard. Bien qu'il soit considéré comme un choix privilégié pour les applications soumises à des environnements fortement corrosifs et à des températures élevées, l'acier inoxydable 316 est également couramment utilisé dans l'industrie chimique et pétrochimique, la fabrication en salle propre ainsi que d'autres applications particulièrement exigeantes.
Chez Nord-Lock Group, nous mettons à votre disposition une large gamme de matériaux afin de relever les défis de boulonnerie les plus complexes. Des alliages standard éprouvés, tels que les aciers 4140 et 4340 aux matériaux haute performance, tels que l'Inconel 718, le Monel et l'acier inoxydable 316L, nous fournissons des solutions de mise en tension adaptées à pratiquement tous les environnements.
Fort d'une vaste expertise en ingénierie, Superbolt peut fournir des matériaux spéciaux et des revêtements spécialisés répondant à vos spécifications particulières. Que vous ayez besoin de composants standards ou de pièces spécialisées pour des conditions extrêmes, notre équipe s'engage à fournir des résultats sûrs, fiables et optimisés pour chaque application.