¿Puede Superbolt® suministrar recubrimientos de protección personalizados?
Todo héroe necesita un escudo, y sus uniones atornilladas no son una excepción. Aunque no podemos prometer que sean invencibles, ofrecemos recubrimientos avanzados que proporcionan una protección superior contra la corrosión. En este artículo se explica cómo proteger las uniones atornilladas frente a la corrosión en entornos hostiles utilizando recubrimientos como Xylan o zinc lamelar.
Elegir el acabado adecuado es un paso esencial para garantizar el rendimiento a largo plazo y la durabilidad de sus tensionadores Superbolt®. En Nord-Lock Group, disponemos de numerosas opciones de mejora de producto para mantener la protección en entornos húmedos, aplicaciones offshore o sectores sujetos al cumplimiento de los estándares relativos a salas blancas.
Para empezar, Xylan es un recubrimiento de fluoropolímeros que actúa como una barrera para evitar que el oxígeno reaccione con piezas de acero. También se utiliza para reducir la fricción y mejorar la resistencia al desgaste. Este recubrimiento de alta protección se utiliza ampliamente en el sector del petróleo y el gas, tanto en aplicaciones offshore como onshore.
Otro recubrimiento disponible y utilizado habitualmente con los productos Superbolt es el zinc lamelar, que ofrece propiedades anticorrosivas. Al igual que ocurre con la armadura reforzada del traje de un héroe, el zinc lamelar actúan como una capa de sacrificio y absorbe la mayor parte de la corrosión o del daño para preservar el material subyacente.
Superbolt también ofrece opciones de cincado o niquelado, que proporcionan cierta protección bajo su brillante acabado metálico. El entorno degrada el recubrimiento antes de que el acero empiece a corroerse. Este recubrimiento es eficaz, pero no debe utilizarse en situaciones de altos niveles de humedad.
A continuación se encuentra el fosfatado de zinc, que proporciona algo de protección, pero tampoco debe emplearse en entornos muy húmedos. Se trata de un recubrimiento superficial empleado con frecuencia en aplicaciones mineras.
El último recubrimiento que ofrecemos en nuestros productos es el óxido negro. Es un elegante acabado de color negro que se utiliza sobre todo para coincidir con el color metálico oscuro de la aplicación en la que se instala.
Si tiene alguna duda sobre sus requisitos ambientales o necesidades exclusivas, nuestro equipo de ingenieros expertos le ayudará a crear soluciones personalizadas para su aplicación.