고압 플랜지 무결성 확보 솔루션: 정유 공장 볼팅 적용
바스라 정유공장은 1970년대 초 가동을 시작한 이라크의 핵심 정유 인프라입니다. 초기 설계 처리 용량은 약 170,000 배럴/일(bpd)이었으나, 전쟁 피해와 설비 노후화로 인해 생산 효율이 저하되었습니다. 현재는 약 210,000 bpd 수준으로 운영되고 있습니다. 이를 개선하기 위해 추진 중인 ‘바스라 정유공장 업그레이드 프로젝트’는 기존 설비 인근에 신규 공정을 구축하고 기존 플랜지 체결부를 개선하는 대규모 현대화 프로젝트입니다. 이를 통해 이라크의 석유 생산 역량을 강화하고 장기적인 운영 안전성과 신뢰성을 확보하는 동시에, 휘발유 및 디젤 생산량과 품질 향상 및 정유소 전체의 운영 효율 개선을 목표로 합니다.
INTRODUCTION
고압 조건에서 운전되는 대형 금속 플랜지의 정밀 체결을 위해 Boltight® 엔지니어가 프로젝트 초기 단계부터 참여했습니다. 본 프로젝트는 엄격한 기술 요구사항 준수, 현지 볼팅 전문 인력 부족, 그리고 이라크 석유부, EPC 계약사인 JGC–Hyundai Engineering & Construction 컨소시엄, 다양한 하도급 업체 간의 긴밀한 협업 필요성 등 복합적인 과제를 동반하고 있었습니다.
Boltight는 고도화된 장비 공급, 맞춤형 교육, 그리고 전문적인 기술 지원을 통해 본 프로젝트의 핵심 파트너로 자리매김했습니다. 기술 요구사항을 충족하기 위해 1”부터 2½” 범위의 표준 유압 볼트 텐셔너(T-Series), 유압 호스, 공압 구동 펌프를 공급했습니다. 또한 현장 맞춤형 교육 프로그램을 통해 볼팅 원리 및 안전에 대한 이론 교육과 함께 44” NPS 플랜지를 활용한 실습 교육을 병행했습니다. 더불어 Flange Management System(FMS) 검토, 텐셔닝 절차 문서화, 정밀 하중 계산 등 포괄적인 기술 지원을 제공했습니다.
Boltight 엔지니어는 기존의 부정확한 하중 계산을 바로잡고 플랜지에 요구되는 잔류 하중과 텐셔닝 시 적용해야 할 정확한 하중을 산출함으로써, 체결 품질의 일관성과 플랜지 무결성을 확보했습니다. 또한 이해관계자 간 커뮤니케이션을 최적화하여 불필요한 지연을 제거하고 프로젝트를 원활하게 진행할 수 있도록 지원했습니다.
MORE ABOUT BOLTIGHT
Boltight 표준 유압 텐셔너는 대구경 볼트를 빠르고 간편하며 안전하게 체결하면서도 높은 수준의 정밀한 축력(preload)을 구현할 수 있는 솔루션입니다. 이를 통해 체결 품질의 재현성과 장기적인 운영 신뢰성을 동시에 확보할 수 있습니다. 내마모 및 내식성이 우수한 표면 처리와 체결부 정렬 오차를 보정하는 내부 구조를 통해 안정적인 성능을 제공합니다.
Product benefits:
- 설치 및 제거가 용이
- 질화(nitride) 표면 처리로 인한 높은 내구성
- 다수의 공구를 직렬로 연결하여 작업 속도를 향상시키고 균일한 체결력 확보 가능
Nord-Lock Group은 성공적인 현장 적용을 위해 대리점 및 최종 사용자 대상의 체계적인 교육 프로그램도 제공합니다. 이론 교육과 실습을 결합한 집중 교육을 통해 작업자는 축력(preload) 개념 및 작동 원리를 이해하고, 텐셔너 설치 및 가압·텐셔닝 작업을 직접 수행하며, 다양한 현장 조건에서도 안정적인 결과를 구현할 수 있는 역량을 확보할 수 있습니다.
CONCLUSION
바스라 정유공장은 휘발유 및 디젤 생산량 증대, 연료 품질 개선, 그리고 장기적인 운영 안전성과 신뢰성 확보를 목표로 대규모 현대화 프로젝트를 진행 중입니다.
Boltight는 고압 대형 플랜지의 정밀 체결이라는 핵심 영역에서 플랜지 무결성을 확보하는 데 중요한 역할을 수행했으며, 엄격한 기술 기준, 제한된 현지 전문성, 다수 이해관계자 간 협업이라는 과제를 효과적으로 해결했습니다. 이를 통해 정유소의 운영 안정성과 전반적인 설비 신뢰성 향상에 기여했습니다.